近年来，植物性食品的消费呈上升趋势，特别是黄豌豆和鹰嘴豆作为可持续作物来源的使用正在迅速增加。
具有淀粉或油籽生产经验的老牌制造商已在其产品列表中添加了更高价值的蛋白质成分。传统的湿法分离工艺使得植物蛋白及其副产品获得了人们的关注。豌豆主要用于生产四 (4) 种产品：
以上四种产品可以单独生产，或者结合特定装置组合生产。例如，纤维和淀粉可同时干燥，可溶物可先在蒸发器中浓缩，再与纤维一起干燥成饲料产品。
进料型环形干燥器适用于干燥豌豆纤维，通过离心分级歧管将固体循环至较高温度的进料区，以实现最大程度的干燥。由于固体物暴露在高温环境的时间只有短短几秒，因此经过环形干燥后的产品相比于使用其他技术干燥的产品品质更高。环形干燥器的多功能性能够适应产品质量和特性的变化，如水分含量、蒸发速率和产品成分的变化，而这些变化可能会影响干燥过程。
需要注意的是，环形干燥系统必须根据具体需要进行配置。在食品干燥中，开路（OC）环形干燥器适用于干燥豌豆纤维，而动物饲料应在部分气体循环（PGR）环形干燥器中干燥:
作为食品，豌豆纤维必须满足特定的营养、口味和适销性特征，因此干燥时（尤其是最后阶段）需要特别注意保留这些特性。开路（OC）配置能够确保淀粉产品的质量，部分原因是因为低温环境。在 1-pass 配置中使用新鲜空气，确保产品始终与纯净、低湿度的干燥介质保持接触，以防产品污染或变质。此外，可采用间接加热或蒸汽加热，以避免产品与燃烧产物接触。因此，环形干燥器可防止豌豆纤维出现变色、异味等。
对于动物饲料，将豌豆纤维与经过狄德蒸发器浓缩后的可溶物混合，并在部分气体循环（PGR）环形干燥器中进行干燥，以实现能量回收并提高效率。PGR 将干燥器中大部分废气再循环回空气加热器作为预热干燥介质。由于排出物的湿度很高，因此豌豆可溶物在与纤维混合之前需用气体加热蒸发器（GHE）进行浓缩。狄德成熟的 GHE 技术可以去除细小颗粒并使排出液体达到饱和，从而最大限度地提高蒸发器的性能，无需湿式洗涤器并减少了排入排放控制装置的液体。流化床冷却器可以将废气作为助燃空气输送至环形干燥器，以进一步回收能量并消除粉尘颗粒排放源。
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