环形干燥器

凭借 179,000ACFM 的容量,狄德环形干燥器成为全球容量最大的部分回路PGR环形干燥器,单台设备每小时可蒸发34吨水!不过,到底什么是环形干燥技术呢?

环形干燥技术是闪蒸干燥技术的扩展。环形干燥器采用歧管分级器使半干固体在内部循环直至完全干燥,因此更节能。由于固体物暴露在高温环境的时间只有短短几秒,因此经过环形干燥后的产品相比于使用其他技术干燥的产品品质更高。环形干燥器的多功能性能够适应产品质量和特性的变化,如水分含量、蒸发速率和产品成分的变化,而这些变化可能会影响干燥过程。

环形干燥技术尤其适用于粉末、糊状物、饼状物或浆状物,这些物质比1-pass闪蒸干燥需要更多的干燥次数。应用举例:

  • 橙皮
  • 柑橘类纤维
  • 碳酸钙
  • 玉米麸质、纤维、淀粉
  • 玉米酒精糟及可溶物(DDGS)
  • 高蛋白DDG
  • 金属氧化物
  • 矿物质
  • 淀粉质产品
  • 谷朊粉

根据产品的特性,环形干燥器的配置会对设备性能产生重要影响:


进料型环形干燥器

进料型环形干燥器中歧管将固体循环至高温进料区,以实现最大的干燥效果。歧管充当离心分级器,将质量较大的半干产品通过斜槽循环到分散器再一次进行干燥。该环形干燥器适用于弹性更强、可以承受有限高温的产品,如玉米纤维、玉米蛋白、DDGS 或矿物质。


P型环形干燥器

在P型环形干燥器(以其独特的“P”形状而得名)中,歧管将固体回收至低温排气区,用于处理感温产品。该装置可使某些较难干燥的产品停留更长时间,以充分干燥,且不会导致淀粉糊化等产品变性。


全环形干燥器

全环形干燥器中的歧管有两种功能:a) 将固体通过热管道循环至风扫式粉碎机中,b) 如有需要,延长物料停留时间以充分干燥。该类型干燥器适用于需要在气流中进行额外研磨或动态混合的较难干燥的产品,如木浆或活性小麦面筋等特殊产品。


能源配置

每种环形干燥器均有开路(OC)或部分气体循环(PGR)配置以适应产品或操作要求。OC装置中用环境空气作为1-pass干燥介质,PGR装置将大部分排出物再循环至空气加热器中作为预热干燥介质,从而提高了能源效率。

狄德可提供定制设计服务,以满足您对于环形干燥器的需求。

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